Konfigurowalny laboratoryjny reaktor szklany z płaszczem
● Reaktor może obracać się w poziomie (obrót wahadłowy) i w pionie (obrót pochylny). Dzięki temu użytkownik może bardzo wygodnie wymienić korpus reaktora, rozładować go i wyczyścić.
● Unikalna konstrukcja separatora pary i cieczy umożliwia nie tylko refluks do reaktora, ale także zbieranie cieczy w kolbie odbiorczej bez gromadzenia się w niej płynu.
● Wymienny korpus reaktora (nie ma potrzeby zmiany pokrywy) pomoże użytkownikowi w skalowaniu i uzyskaniu wielu funkcji w ramach jednego sprzętu.
● Przegrody pierścieniowe wewnątrz warstwy termicznej poprawiają szybkie przejścia termiczne i równomierny rozkład temperatury.
Zintegrowany sterownik silnika z wyświetlaczem w czasie rzeczywistym temperatury materiału, momentu obrotowego i prędkości, a także z dodatkową funkcją pomiaru czasu.
Unikalna konstrukcja separatora pary i cieczy umożliwia nie tylko refluks do reaktora, ale także zbieranie się płynu w kolbie odbiorczej bez gromadzenia się go.
Uszczelka mieszająca PTFE jest umieszczona głęboko w pokrywie i zapewnia doskonałą stabilność bez wahań podczas potrząsania przy mieszaniu z dużą prędkością.
Interfejs spełnia międzynarodowe standardy techniczne, standaryzację rozmiarów, serializację oraz uszczelnianie połączeń szlifowanych na długich odcinkach. Wszystkie należą do tego samego typu specyfikacji interfejsu, co umożliwia ich dowolną i łatwą wymianę.
Przegrody pierścieniowe wewnątrz warstwy termicznej poprawiają szybkie przemiany termiczne i równomierny rozkład temperatury. Eksperymenty wykazały, że czas nagrzewania reaktora z przegrodami pierścieniowymi skraca się o 60%, a czas chłodzenia o 52%.
Na końcu przewodu parowego znajduje się otwór podciśnieniowy, który minimalizuje możliwość zasysania pary przez pompę próżniową.
| Model* | NRD-300S | NRD-500S | NRD-1000S | NRD-2000S | GDR-3000S | NRD-5000S |
| ①Opcjonalne | NRD-300ST | NRD-500ST | NRD-1000ST | NRD-2000ST | / | / |
| Materiał szklany | Szkło borokrzemianowe 3.3 | |||||
| Struktura ramy | Rama konstrukcyjna typu „H” | |||||
| Części zwilżane | Szkło i PTFE bez zanieczyszczeń metalowych | |||||
| Wydajność reaktora | 300 ml | 500 ml | 1000 ml | 2000 ml | 3000 ml | 5000 ml |
| Typ kurtki | Przegrody pierścieniowe wewnątrz kurtki termicznej | |||||
| Objętość kurtki termicznej | 90 ml | 150 ml | 300 ml | 600 ml | 900 ml | 1500 ml |
| Silnik mieszający* | Silnik bezszczotkowy prądu stałego z otworem przelotowym dla pręta mieszającego | |||||
| 50 W | 50 W | 50 W | 50 W | 50 W | 100 W | |
| 50 ~ 2200 obr./min | ||||||
| Zintegrowane sterowanie i wyświetlacz | Aktualna prędkość mieszania/Ustawiona prędkość mieszania/Timer/Temperatura materiałów/Moment obrotowy/Port komunikacji danych RS232 | |||||
| ②Opcjonalne | Silnik przeciwwybuchowy Ex DIIBT4 | |||||
| 90 W | 90 W | 90 W | 90 W | 90 W | 180 W | |
| 50 ~ 600 obr./min | ||||||
| Zintegrowane sterowanie i wyświetlacz | Aktualna prędkość mieszania/Temperatura materiałów | |||||
| Wirnik mieszający | Typ kotwy PTFE lub typ łopatki PTFE lub typ ramy PTFE | |||||
| Uszczelnienie mieszadła | PTFE + mechaniczne podwójne uszczelnienie, maks. próżnia -0,098 MPa | |||||
| Szklana pokrywka | #150 | |||||
| 5 otworów: 1) Lejek do podawania wlewu: 24/40 2) Port uwalniania ciśnienia/podawania/wlot gazu obojętnego: 24/40 3) Sonda temperatury: 15# 4) Skraplacz: 24/40 5) Mieszanie: 50# | ||||||
| Lejek zasilający o stałym spadku ciśnienia* | Jednowarstwowy lejek dozujący z zaworem iglicowym PTFE i ramieniem wyrównującym | |||||
| 100 ml | 100 ml | 100 ml | 200 ml | 200 ml | 500 ml | |
| ③Opcjonalne | 1) Lejek dozujący ze szkła płaszczowego 2) Lejek dozujący proszek 3) Pompa perystaltyczna lub inne pompy dozujące | |||||
| Sonda temperatury | PT100 z warstwą PTFE +/-1°C | |||||
| Skraplacz* | Podwójny skraplacz chłodniczy | |||||
| ④Opcjonalne | Separator pary i cieczy | |||||
| Temperatura pracy | -90°C do +230°C | |||||
| ΔT – odporność na szok termiczny | 90°C (podwójna ścianka), 60°C (potrójna ścianka) | |||||
| Ciśnienie robocze | Pełna próżnia do ciśnienia atmosferycznego | |||||
| Ciśnienie robocze płaszcza | Do +0,5 bara (0,05 MPa) | |||||
| Zasilacz | 100 V ~ 240 V, 50 Hz/60 Hz lub dostosowane | |||||
| *Uwaga: ①GDR-300/5000S, Reaktor może wykonywać obrót wahadłowy (obrót poziomy); GDR-300/2000ST, Reaktor może wykonywać obrót wahadłowy (obrót poziomy) i obrót przechylny (obrót pionowy). ② Silnik mieszający, silnik przeciwwybuchowy jest opcją do modernizacji. ③Lejek zasilający o stałym spadku ciśnienia można zastąpić: 1) Lejek dozujący ze szkła płaszczowego 2) Lejek do podawania proszku 3) Pompa perystaltyczna lub inne pompy dozujące do karmienia ④Kondensator może być wyposażony w separator pary i cieczy, który nie tylko może odprowadzać ciecz do Reaktor, ale może również zbierać się w kolbie odbiorczej bez gromadzenia się płynu. | ||||||
