baner_strony

Produkty

Sprzęt do destylacji molekularnej z folii szklanej przecieranej

Opis produktu:

Destylacja molekularnajest specjalną technologią separacji ciecz-ciecz, która różni się od tradycyjnej destylacji, która opiera się na zasadzie separacji różnicy temperatur wrzenia. Jest to proces destylacji i oczyszczania materiału wrażliwego na ciepło lub materiału o wysokiej temperaturze wrzenia, wykorzystujący różnicę w swobodnej drodze ruchu cząsteczek w warunkach wysokiej próżni. Stosowany głównie w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, petrochemicznym, przyprawowym, tworzyw sztucznych i naftowym oraz innych dziedzinach przemysłu.

Materiał jest przenoszony z naczynia zasilającego do głównego parownika z płaszczem destylacyjnym. Poprzez obrót wirnika i ciągłe ogrzewanie, ciecz materiałowa jest zeskrobywana do niezwykle cienkiej, turbulentnej warstwy cieczy i wypychana w dół w kształcie spirali. W procesie opadania, lżejszy materiał (o niskiej temperaturze wrzenia) w cieczy materiałowej zaczyna parować, przemieszcza się do wewnętrznego skraplacza i staje się cieczą spływającą w dół do kolby odbiorczej fazy lekkiej. Cięższe materiały (takie jak chlorofil, sole, cukry, woski itp.) nie odparowują, zamiast tego płyną wzdłuż wewnętrznej ściany głównego parownika do kolby odbiorczej fazy ciężkiej.


Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Zaleta produktu

● Wysoka wydajność parowania i skrócony czas retencji, przy minimalnym opóźnieniu.

● Destylacja krótkościeżkowa odbywa się przy użyciu szkła borokrzemianowego 3.3 i PTFE, które charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję.

● Główna część destylacji krótkiej ścieżki wykonana jest z wysokogatunkowego szkła borokrzemianowego 3.3, co pozwala na bardzo wyraźną obserwację całego procesu.

● Precyzyjna beczka destylacyjna pozwala cieczy na utworzenie kompletnej i jednolitej cienkiej warstwy na podgrzewanej powierzchni. Gładka powierzchnia wewnętrzna. zapobiega przywieraniu i tworzeniu się osadu.

● Wyższa wydajność destylacji, odległość między powierzchnią destylacyjną a powierzchnią skraplacza jest krótsza i wynosi 18 mm.

● Silnik zwalniający z konwersją częstotliwości niemieckiej technologii, z wentylatorem samoczynnie chłodzącym, zapewniający długi czas ciągłej pracy.

● Transmisja siły magnetycznej oddziela system formowania filmu od silnika, górne uszczelnienie beczki destylacyjnej nie ma żadnych przejść. Cały system wykonuje kompletne uszczelnienie. Min. stopień próżni może osiągnąć 1Pa.

● Maksymalna temperatura układu może osiągnąć 260'C, co umożliwia dokładną kontrolę temperatury.

jxt

Szczegóły produktu

GMD-A

Seria GMD-A
Rozwiązanie o niższym koszcie, szerokie zastosowanie, odpowiednie do separacji i oczyszczania większości materiałów.
● Najniższy koszt spełnienia wymagań etapu badawczo-rozwojowego w laboratorium.
● Wysoka próżnia (0,01 mbar/1 Pa), odpowiednia do separacji i oczyszczania większości materiałów.
● Widoczny cały proces pracy, warunki eksperymentów mogą być dostosowywane na bieżąco, aby zaoszczędzić cenny czas użytkowników.
● Ciągłe podawanie i przyjmowanie materiałów bez przerw, w celu testowania ich wydajności w różnych warunkach.
● Kompaktowa konstrukcja, oszczędność miejsca przy instalacji. Wyjmowany cały zestaw, wygodna obsługa.

GMD-B

Seria GMD-B
Wysokowydajne rozwiązanie, odpowiednie do oddzielania i oczyszczania materiałów o wysokiej temperaturze topnienia i wrzenia.
● Modernizacja układu skraplania, poprawa próżni i temperatury destylacji.
● Wysoka próżnia (0,001 mbar/0,1 Pa) i wysoka temperatura destylacji (300°C), odpowiednie do separacji i oczyszczania materiałów o wysokiej temperaturze topnienia i wrzenia.
● Ukończony zamknięty obieg wysokotemperaturowy, bezdymny, bezwonny i bez zanieczyszczeń.
● Podwójny system kondensacji, nie tylko z destylacją frakcjonowaną, ale także może skutecznie chronić system próżniowy.
● Ciągłe podawanie i przyjmowanie materiałów bez przerw, w celu testowania ich wydajności w różnych warunkach.

GMD-C1

Seria GMD-C1
W pełni osłonięta izolacja termiczna i automatyczne rozwiązanie do podawania/odbierania, odpowiednie do materiałów wrażliwych na ciepło, dobra płynność materiałów obojętnych.
● Uaktualnienie do Full Jacket i Heat Tracing całego procesu. Automatyczne ciągłe podawanie i rozładowywanie.
● Wstępna obróbka paszy odbywa się za pomocą płyty grzewczej z natychmiastowym nagrzewaniem, co jest odpowiednie dla materiałów neutralnych, wrażliwych na ciepło i o dobrej płynności.
● Ukończony zamknięty obieg wysokotemperaturowy, bezdymny, bezwonny i bez zanieczyszczeń.
● Podwójny system kondensacji, zamknięta wymiennik ciepła zamiast tradycyjnej otwartej wymiennika ciepła w celu zmniejszenia zużycia.
● Ciągłe podawanie i rozładowywanie, utrzymanie stałego podciśnienia w systemie, realizacja pilotażowej, ciągłej produkcji.

GMD-C2

Seria GMD-C2
W pełni osłonięta izolacja termiczna i automatyczne rozwiązanie do podawania/odbioru, odpowiednie do materiałów o dużej lepkości, wysokiej temperaturze topnienia i wysokiej temperaturze wrzenia.
● Uaktualnienie do Full Jacket i Heat Tracing całego procesu. Automatyczne ciągłe podawanie i rozładowywanie.
● Podgrzewanie w trakcie całego procesu, odpowiednie dla materiałów o dużej lepkości, wysokiej temperaturze topnienia i wysokiej temperaturze wrzenia.
● Pompa zębata o dużej mocy z dzielonym dyskiem i funkcją podtrzymywania ciepła, zapobiegająca zatykaniu i gromadzeniu się osadu.
● Ukończony zamknięty obieg wysokotemperaturowy, bezdymny, bezwonny i bez zanieczyszczeń.
● Podwójny system kondensacji, zamknięta wymiennik ciepła zamiast tradycyjnej otwartej wymiennika ciepła w celu zmniejszenia zużycia.
● Ciągłe podawanie i rozładowywanie, utrzymanie stałego podciśnienia w systemie, realizacja pilotażowej, ciągłej produkcji.

GMD-PLUS

Seria GMD-Plus
Nowe rozwiązanie ulepszone, odpowiednie dla wszystkich materiałów.
● Podgrzewanie podczas całego procesu, odpowiednie dla materiałów o dużej lepkości, wysokiej temperaturze topnienia i wysokiej temperaturze wrzenia
● Nowa konstrukcja, niższa wysokość podawania, wygodniejsza obsługa
● Zwiększ pojemność zbiornika zasilającego, oszczędzając czas wstępnej obróbki
● Wyposażony w miniaturowy zawór próżniowy z regulacją, użytkownik może regulować stopień próżni w czasie rzeczywistym
● Różnorodne opcjonalne konfiguracje próżni, takie jak pompa dyfuzyjna, pompa turbomolekularna, pompa Rootsa, sucha śrubowa pompa próżniowa itp., aby dostosować się do wszystkich rodzajów materiałów

Przypadek klienta

32434

Parametry produktu

Model GMD-60 GMD-80 GMD-100 GMD-150 GMD-200 GMD-230
Średnica lufy (mm) 60 80 100 150 200 230
Efektywna powierzchnia parowania (m²) 0,06 0,1 0,15 0,25 0,35 0,5
Prędkość podawania (kg/h) 0,1~2 0,1~4 0,2~6 0,5~8 0,5~15 0,5~25
Objętość kolby do karmienia (l) 1,5 1,5 1,5 2 5 5
Kolba odbiorcza destylatu (L) 1 1 2 5 10 10
Kolba odbiorcza pozostałości (L) 1 1 2 5 10 10
Moc silnika (W) 120 120 120 120 120 200
Prędkość obrotowa (PRM) 450 450 450 450 300 300
Zaprojektowany odkurzacz bez ładowania 0,001 milibara
Temperatura pracy Do 300°C
Zasilacz 220 V/50~60 Hz (można dostarczyć inne opcje)

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas