strona_baner

Aktualności

Środki ostrożności podczas instalowania reaktora wysokociśnieniowego

Reaktory wysokociśnieniowesą kluczowymi urządzeniami reakcyjnymi w produkcji chemicznej. Podczas procesów chemicznych zapewniają niezbędną przestrzeń i warunki reakcji. Podczas instalacji reaktora wysokociśnieniowego przed jego użyciem należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

1.Montaż i uszczelnienie pokrywy reaktora
Jeżeli w korpusie reaktora i pokrywie zastosowano metodę uszczelniania powierzchni stożkowej i łukowej, należy dokręcić główne śruby, aby zapewnić dobre uszczelnienie. Jednak podczas dokręcania śrub głównych moment obrotowy nie powinien przekraczać 80–120 NM, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni uszczelniającej i nadmiernemu zużyciu. Należy zachować szczególną ostrożność, aby chronić powierzchnie uszczelniające. Podczas montażu pokrywy reaktora należy ją powoli opuszczać, aby zapobiec uderzeniu powierzchni uszczelniających pokrywy i korpusu, co mogłoby spowodować uszkodzenie uszczelki. Dokręcając nakrętki główne, należy je dokręcać symetrycznie, wieloetapowo, stopniowo zwiększając siłę, aby zapewnić dobry efekt uszczelniający.

2.Połączenie nakrętek zabezpieczających
Podczas łączenia nakrętek zabezpieczających należy obracać tylko same nakrętki zabezpieczające, a dwie powierzchnie łukowe nie powinny obracać się względem siebie. Wszystkie gwintowane części połączeń należy pokryć olejem lub grafitem zmieszanym podczas montażu z olejem, aby zapobiec zatarciu.

Środki ostrożności podczas instalowania reaktora wysokociśnieniowego

3.Zastosowanie zaworów
Zawory iglicowe korzystają z uszczelek przewodowych, a do dociśnięcia powierzchni uszczelniającej w celu zapewnienia skutecznego uszczelnienia potrzebny jest jedynie niewielki obrót iglicy zaworu. Nadmierne dokręcenie jest surowo zabronione, ponieważ może uszkodzić powierzchnię uszczelniającą.

4.Sterownik reaktora wysokociśnieniowego
Sterownik należy ustawić płasko na platformie operacyjnej. Temperatura środowiska pracy powinna wynosić od 10°C do 40°C, a wilgotność względna powinna być mniejsza niż 85%. Ważne jest, aby upewnić się, że w otaczającym środowisku nie ma przewodzącego pyłu ani gazów korozyjnych.

5.Sprawdzanie stałych kontaktów
Przed użyciem sprawdź, czy części ruchome i stałe styki na przednim i tylnym panelu są w dobrym stanie. Górną pokrywę należy zdjąć, aby sprawdzić, czy nie ma luzów w złączach oraz uszkodzeń lub rdzy spowodowanych niewłaściwym transportem lub przechowywaniem.

6.Połączenia okablowania
Upewnij się, że wszystkie przewody, w tym zasilacz, przewody łączące sterownik z piecem reaktora, przewody silnika oraz czujniki temperatury i przewody tachometru, są prawidłowo podłączone. Przed włączeniem zasilania zaleca się sprawdzić przewody pod kątem uszkodzeń i zapewnić bezpieczeństwo elektryczne.

7.Urządzenia zabezpieczające
W przypadku reaktorów wyposażonych w dyski bezpieczeństwa należy unikać ich przypadkowego demontażu lub testowania. Jeśli nastąpi pęknięcie, dysk należy wymienić. Aby zapewnić bezpieczną pracę, niezwykle istotna jest wymiana wszelkich płytek bezpieczeństwa, które nie pękły przy znamionowym ciśnieniu rozrywającym.

8.Zapobieganie nadmiernym różnicom temperatur
Podczas pracy reaktora należy unikać szybkiego chłodzenia lub ogrzewania, aby zapobiec pęknięciom korpusu reaktora na skutek nadmiernych różnic temperatur, które mogłyby mieć wpływ na bezpieczeństwo. Dodatkowo płaszcz wodny pomiędzy mieszadłem magnetycznym a pokrywą reaktora powinien zapewniać cyrkulację wody, aby zapobiec rozmagnesowaniu stali magnetycznej, co mogłoby mieć wpływ na pracę.

9.Korzystanie z nowo zainstalowanych reaktorów
Nowo zainstalowane reaktory wysokociśnieniowe (lub reaktory, które zostały naprawione) muszą przejść próbę szczelności, zanim będą mogły zostać oddane do normalnego użytkowania. Zalecanym medium do próby szczelności jest azot lub inne gazy obojętne. Nie wolno stosować gazów łatwopalnych lub wybuchowych. Ciśnienie próbne powinno być 1–1,05 razy większe od ciśnienia roboczego i zwiększać je stopniowo. Zalecany jest przyrost ciśnienia wynoszący 0,25-krotność ciśnienia roboczego, przy każdym podnoszeniu ciśnienia przez 5 minut. Próbę należy kontynuować przez 30 minut przy końcowym ciśnieniu próbnym. W przypadku stwierdzenia wycieku, przed wykonaniem jakichkolwiek czynności konserwacyjnych należy rozładować ciśnienie. Ze względów bezpieczeństwa należy unikać pracy pod ciśnieniem.

Jeśli jesteś zainteresowany naszymiHejPuciskRreaktorlub masz jakieś pytania, nie wahaj sięSkontaktuj się z nami.


Czas publikacji: 10 stycznia 2025 r