I. Wprowadzenie
Technologia separacji jest jedną z trzech głównych technologii produkcji chemicznej. Proces separacji ma duży wpływ na jakość produktu, wydajność, konsumpcję i korzyść. Maszyna destylacyjna krótkiej ścieżki TFE TFE jest urządzeniem używanym do oddzielenia poprzez zmienność materiałów. To urządzenie ma wysoki współczynnik transferu ciepła, niską temperaturę parowania, czas przebywania krótkiego materiału, wysoką wydajność cieplną i wysoką intensywność parowania. Jest szeroko stosowany w branżach petrochemikaliów, drobnych chemikaliów, chemikaliów rolniczych, żywności, medycyny i inżynierii biochemicznej, w celu przeprowadzenia procesów parowania, stężenia, usuwania rozpuszczalnika, oczyszczania, usuwania pary, odgazowania, deodoryzacji itp.
Krótka destylacja ścieżki jest nowym i wydajnym parownikiem, który może przeprowadzić opadające parowanie folii w warunkach próżniowych, w których folia jest przymusowo wykonana przez obracającego się aplikatora folii i ma dużą prędkość przepływu, wysoką wydajność przenoszenia ciepła i krótki czas przebywania (około 5-15 sekund). Posiada również wysoki współczynnik transferu ciepła, wysoką wytrzymałość parowania, krótki czas przepływu i dużą elastyczność pracy, która jest szczególnie odpowiednia do stężenia przez odparowanie, odgazowanie, usuwanie rozpuszczalników, destylacja i oczyszczanie materiałów wrażliwych na ciepło, materiały o wysokiej lepkości oraz łatwe materiały kryształowe i zawierające cząstki. Składa się z jednego lub więcej cylindrów z kurtkami do ogrzewania i aplikatora warstwa obracającego się w cylindrze. Aplikator filmowy stale zeskrywa materiały zasilające do jednolitej cieczy na powierzchni grzewczej i przesuwa je w dół, podczas których komponenty o niskich punktach wrzenia odparowują i ich pozostałości są rozładowywane od dolnej części parownika.
Ii. Charakterystyka wydajności
• Niski spadek ciśnienia próżniowego:
Gdy odparowany gaz materiałów przenosi się z powierzchni grzewczej do zewnętrznego skraplacza, istnieje pewne zróżnicowane ciśnienie. W typowym parowniku taki spadek ciśnienia (ΔP) jest zwykle stosunkowo wysoki, czasem w niedopuszczalnym stopniu. W przeciwieństwie do tego, że destylacyjna ścieżka ma większą przestrzeń gazową, której ciśnienie jest prawie równe w skraplaczu; Dlatego występuje niewielki spadek ciśnienia, a stopień próżni może wynosić ≤1pa.
• Niska temperatura robocza:
Ze względu na powyższą nieruchomość proces parowania można przeprowadzić w wysokim stopniu próżni. Ponieważ stopień próżniowy wzrasta, odpowiednia temperatura wrzenia materiałów gwałtownie maleje. Dlatego operację można przeprowadzić w niższej temperaturze, a zatem rozkład termiczny produktu jest zmniejszony.
• Krótki czas ogrzewania:
Ze względu na unikalną strukturę destylacji krótkiej ścieżki i działanie pompowania aplikatora folii czas przebywania materiałów w parowniku jest krótki; Ponadto szybkie turbulencje filmu w parowniku grzewczym sprawia, że produkt nie może pozostać na powierzchni parownika. Dlatego jest szczególnie odpowiednia do odparowania materiałów wrażliwych na ciepło.
• Wysoka intensywność parowania:
Zmniejszenie temperatury wrzenia materiałów zwiększa różnicę temperatur podgrzewanych mediów; Funkcja aplikatora folii zmniejsza grubość folii ciekłej w stanie turbulentnym i zmniejsza opór cieplny. Tymczasem proces tłumi zwroty i zanieczyszczenie materiałów na powierzchni grzewczej i towarzyszy im dobra wymiana ciepła, zwiększając w ten sposób ogólny współczynnik przenoszenia ciepła parownika.
• Duża elastyczność operacyjna:
Ze względu na swoje unikalne właściwości wyparnik folii skrobacy nadaje się do obróbki materiałów wrażliwych na ciepło, które wymagają gładkiego i stałego parowania oraz materiałów o wysokiej wartości, których lepkość dramatycznie wzrasta wraz ze wzrostem stężenia, ponieważ jego proces odparowania jest gładki i stały.
Jest również odpowiedni do odparowania i destylacji materiałów zawierających cząstki lub w przypadkach krystalizacji, polimeryzacji i zanieczyszczenia.
Iii. Obszary aplikacji
Parownik filmowy do skrobacy był szeroko stosowany w projektach wymiany ciepła. Pomaga szczególnie wymiana ciepła materiałów wrażliwych na ciepło (krótki czas) i może destylować złożone produkty z różnymi funkcjami.
Parownik warstwy skrobacy został użyty do koncentracji przez odparowanie, usuwanie rozpuszczalnika, odcinanie pary, reakcja, odgazowanie, dezodoryzacja (DE-e-e-e-e-e-e-itd. W poniższych obszarach i osiągnął dobre wyniki:
Tradycyjna medycyna chińska i medycyna zachodnia: antybiotyki, alkohol cukrowy, grzmot Godvine, Astragalus i inne zioła, metyloimidazol, pojedyncza amina nitrylowa i inne półprodukty;
Lekkie pokarmy przemysłowe: sok, sos, pigmenty, esencje, zapachy, zymina, kwas mlekowy, ksyloza, cukier skrobiowy, sorbinian potasu itp.
Oleje i codzienne chemikalia: lecytyna, VE, Olej z wątroby dorsza, kwas oleinowy, glicerol, kwasy tłuszczowe, olej smarujący odpady, poliglikozydy alkilowe, siarczany eterowe alkoholu itp.
Żywice syntetyczne: żywice poliamidowe, żywice epoksydowe, paraformaldehyd, PPS (estry sebacate polipropylenowe), PBT, estry allilowe kwasu mrówkowego itp.
Włókna syntetyczne: PTA, DMT, włókno węglowe, politetrahydrofuran, poliole polie itp.
Petrochemistry: TDI, MDI, hydrochinon trimetylu, trimetylolopropan, wodorotlenek sodu itp.
Pestycydy biologiczne: Acetochlor, Metolachlor, Chlorpiryfos, fenol furan, klomazon, owadobójcze, herbicydy, mityki itp.
Ścieki: nieorganiczne ścieki słone.
Czas po: 17 listopada 20122
