I. Wprowadzenie
Technologia separacji jest jedną z trzech głównych technologii produkcji chemicznej. Proces separacji ma duży wpływ na jakość produktu, wydajność, zużycie i korzyści. TFE Mechanically-agitated Short Path Distillation Machine to urządzenie służące do przeprowadzania separacji poprzez lotność materiałów. Urządzenie to ma wysoki współczynnik przenikania ciepła, niską temperaturę parowania, krótki czas przebywania materiału, wysoką sprawność cieplną i wysoką intensywność parowania. Jest szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, chemikaliów wysokowartościowych, chemikaliów rolniczych, żywności, medycyny i inżynierii biochemicznej, do przeprowadzania procesów odparowywania, zagęszczania, usuwania rozpuszczalników, oczyszczania, odpędzania parą, odgazowywania, dezodoryzacji itp.
Destylacja krótkiej ścieżki to nowy i wydajny parownik, który może przeprowadzać parowanie opadającego filmu w warunkach próżni, w których film jest wytwarzany siłą przez obracający się aplikator filmu i ma dużą prędkość przepływu, wysoką wydajność wymiany ciepła i krótki czas przebywania (około 5-15 sekund). Posiada również wysoki współczynnik wymiany ciepła, wysoką wytrzymałość parowania, krótki czas przepływu i dużą elastyczność działania, co jest szczególnie odpowiednie do koncentracji przez parowanie, odgazowywanie, usuwanie rozpuszczalnika, destylację i oczyszczanie materiałów wrażliwych na ciepło, materiałów o wysokiej lepkości oraz materiałów łatwo krystalizujących i zawierających cząstki. Składa się z jednego lub więcej cylindrów z płaszczami do ogrzewania i aplikatora filmu obracającego się w cylindrze. Aplikator filmu stale zeskrobuje materiały zasilające w jednolity film cieczy na powierzchni grzewczej i popycha je w dół, podczas gdy składniki o niskich temperaturach wrzenia odparowują, a ich pozostałości są odprowadzane z dna parownika.
II. Charakterystyka wydajnościowa
•Niski spadek ciśnienia próżni:
Gdy odparowany gaz materiałów przenosi się z powierzchni grzewczej do zewnętrznego skraplacza, istnieje pewna różnica ciśnień. W typowym parowniku taki spadek ciśnienia (Δp) jest zwykle stosunkowo wysoki, czasami w stopniu nie do przyjęcia. Natomiast maszyna do destylacji krótkiej ścieżki ma większą przestrzeń gazową, której ciśnienie jest niemal równe ciśnieniu w skraplaczu; dlatego występuje niewielki spadek ciśnienia, a stopień próżni może wynosić ≤1Pa.
• Niska temperatura pracy:
Ze względu na powyższą właściwość proces parowania może być przeprowadzany przy wysokim stopniu próżni. Ponieważ stopień próżni wzrasta, odpowiadająca mu temperatura wrzenia materiałów szybko spada. Dlatego też operację można przeprowadzić przy niższej temperaturze, a rozkład termiczny produktu jest w ten sposób zmniejszony.
• Krótki czas nagrzewania:
Ze względu na unikalną strukturę Short Path Distillation Machine i działanie pompujące aplikatora filmu, czas przebywania materiałów w parowniku jest krótki; ponadto szybkie turbulencje filmu w parowniku grzewczym sprawiają, że produkt nie może pozostać na powierzchni parownika. Dlatego jest on szczególnie odpowiedni do odparowywania materiałów wrażliwych na ciepło.
• Wysoka intensywność parowania:
Obniżenie temperatury wrzenia materiałów zwiększa różnicę temperatur ogrzewanych mediów; funkcja aplikatora filmu zmniejsza grubość filmu cieczy w stanie turbulentnym i zmniejsza opór cieplny. Tymczasem proces ten tłumi zbrylanie i zanieczyszczenie materiałów na powierzchni grzewczej i towarzyszy mu dobra wymiana ciepła, zwiększając w ten sposób ogólny współczynnik przenikania ciepła parownika.
• Duża elastyczność operacyjna:
Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, parownik skrobakowy nadaje się do obróbki materiałów wrażliwych na ciepło, które wymagają płynnego i równomiernego odparowywania, a także materiałów o dużej lepkości, których lepkość gwałtownie wzrasta wraz ze wzrostem stężenia, ponieważ proces odparowywania jest płynny i równomierny.
Nadaje się również do odparowywania i destylacji materiałów zawierających cząstki lub w przypadkach krystalizacji, polimeryzacji i zanieczyszczeń.
III. Obszary zastosowań
Parownik zgarniający jest szeroko stosowany w projektach wymiany ciepła. Pomaga w wymianie ciepła materiałów wrażliwych na ciepło (w krótkim czasie), a także może destylować złożone produkty dzięki swoim różnym funkcjom.
Parownik skrobakowy był używany do zagęszczania przez odparowywanie, usuwania rozpuszczalników, odpędzania parą wodną, reakcji, odgazowywania, dezodoryzacji (odpowietrzania) itp. w następujących obszarach i osiągnął dobre wyniki:
Tradycyjna medycyna chińska i medycyna zachodnia: antybiotyki, alkohol trzcinowy, krwawnik pospolity, traganek i inne zioła, metyloimidazol, pojedyncza nitryloamina i inne związki pośrednie;
Produkty spożywcze lekkiego przemysłu: soki, sosy, barwniki, esencje, substancje zapachowe, enzymy, kwas mlekowy, ksyloza, cukier skrobiowy, sorbinian potasu itp.
Oleje i substancje chemiczne codziennego użytku: lecytyna, olej roślinny, olej z wątroby dorsza, kwas oleinowy, glicerol, kwasy tłuszczowe, zużyty olej smarowy, alkilopoliglikozydy, siarczany eterów alkoholowych itp.
Żywice syntetyczne: żywice poliamidowe, żywice epoksydowe, paraformaldehyd, PPS (estry sebacynianu polipropylenu), PBT, estry allilowe kwasu mrówkowego itp.
Włókna syntetyczne: PTA, DMT, włókno węglowe, politetrahydrofuran, poliole polieterowe itp.
Petrochemia: TDI, MDI, trimetylohydrochinon, trimetylopropan, wodorotlenek sodu itp.
Pestycydy biologiczne: acetochlor, metolachlor, chloropiryfos, furanofenol, chlomazon, insektycydy, herbicydy, środki roztoczobójcze itp.
Ścieki: Ścieki zawierające sól nieorganiczną.
Czas publikacji: 17-11-2022
