Sierpień 2021 r. Obaj inżynierowie zostali zaproszeni do Zimbabwe w celu zainstalowania i uruchomienia linii produkcyjnej CBD o wydajności procesu suchej biomasy 150 KG/GODZINĘ.
Linia produkcyjna CBD ma następujące zalety,
A) Mniejsze zużycie energii i wysoka wydajność.
W pierwszym procesie ekstrakcji wiele osób wybierze bardzo niską temperaturę, aby zmniejszyć zanieczyszczenie (np. -60 ~ -80 stopni C).
Podczas gdy możemy ekstrahować przy -10 stopniach.C lub nawet w temperaturze pokojowej.Abyśmy mogli szybciej wydobywać przy tej temperaturze.(Jednocześnie wydostanie się więcej zanieczyszczeń, jednak możemy je rozwiązać w naszym następnym procesie oczyszczania)
B) Proces oczyszczania przed destylacją.
Jeśli znasz problem destylacji na tradycyjnej linii produkcyjnej.Koksowanie i dżem w maszynie destylacyjnej to zjawisko uniwersalne, podczas gdy nasz proces oczyszczania może doskonale rozwiązać ten problem.
C) Mniej miejsca i mniejsze koszty pracy.
W pierwszym procesie ekstrakcji metodą tradycyjną zostaną wybrane reaktory zanurzeniowe.W przypadku tych reaktorów zanurzeniowych skomplikowane połączenia rurociągów i zwiększona powierzchnia stanowią duży problem dla użytkownika.Poza tym biomasa nie może być całkowicie wysuszona w reaktorach zanurzeniowych.
Podczas gdy używamy 2 wirówek w równoległej ekstrakcji naprzemiennej (nazywa się to ekstrakcją przeciwprądową).W ten sposób możemy odwirować i wysuszyć biomasę po ekstrakcji w tym samym czasie, ponieważ każda partia biomasy będzie w 2-przebiegowym procesie moczenia, ropa naftowa może zostać wyekstrahowana do 99%.
D) Najnowsza technologia niszczenia THC zastosowana w naszej linii.
Tradycyjny sposób wybierze HPLC do usunięcia THC z CBD.
Podczas gdy używamy reaktora wysokociśnieniowego do niszczenia THC, chociaż w reakcji chemicznej 3-5% CBD ulegnie rozkładowi w tym samym czasie.Jednak w porównaniu do wysokich kosztów HPLC (kilkaset tysięcy lub nawet milionów dolarów) i niższej wydajności produkcji.Sposób THC Destroy jest obecnie najlepszy.
E) Cały rozpuszczalnik podczas ekstrakcji i krystalizacji można poddać recyklingowi i regeneracji, aby zaoszczędzić na kosztach.
Linia jest dostarczana z powiązaną linią recyklingu i regeneracji etanolu.
Czas postu: 18 listopada 2022 r