Sierpień 2021 r. Obaj inżynierowie zostali zaproszeni do Zimbabwe do zainstalowania i uruchomienia ziołowej linii produkcyjnej z pojemnością przetwarzania biomasy na sucho 150 kg/godzinę.
Ziołowa linia produkcyjna ma następujące zalety,
A) mniej zużycia energii i wysoka wydajność.
W pierwszym procesie ekstrakcji wiele osób wybierze super niską temperaturę w celu zmniejszenia zanieczyszczenia (takiego jak -60 ~ -80 stopni c).
Podczas gdy możemy wyodrębnić w temperaturze -10 stopni. C lub nawet w temperaturze pokojowej. Abyśmy mogli szybciej wydobywać z tą temperaturą poziomu. (Jednocześnie pojawi się więcej zanieczyszczeń, jednak możemy je rozwiązać w naszym następnym procesie oczyszczania)
B) Oczyszczanie procesu przed destylacją.
Jeśli znasz problem destylacji w tradycyjnej linii produkcyjnej. Coking and Jam w maszynie destylacji jest zjawiskiem uniwersalnym, podczas gdy nasz proces oczyszczania może doskonale rozwiązać ten problem.
C) mniej przestrzeni i mniej kosztów pracy.
W pierwszym procesie ekstrakcji tradycyjny sposób wybierze reaktory zanurzające. W przypadku tych moczych reaktorów złożone połączenia rurociągów i zwiększony ślad są dużym problemem dla użytkownika. Poza tym biomasa nie może być całkowicie sucha w reaktorach zanurzających.
Podczas gdy używamy 2 wirówek w równolegle alternatywnej ekstrakcji (nazywa się to ekstrakcją przeciwprądową). W ten sposób możemy spinować sucha biomasa po ekstrakcji, jednocześnie, ponieważ każda partia biomasy będzie w procesie moczania 2 podań, ropę naftową można wyciągnąć do 99%.






D) Najnowsza technologia ziołowych niszczyła się w naszej linii.
Tradycyjny sposób wybierze HPLC do usunięcia ziołowego.
Podczas gdy używamy reaktora wysokociśnieniowego do niszczenia ziołowego, chociaż w reakcji chemicznej 3-5% ziołowe rozkłada się jednocześnie. Porównaj jednak z wysokim kosztem HPLC (kilkaset tysięcy dolarów, a nawet miliona dolarów) i niższej wydajności produkcji. Ziołowy droga jest obecnie najlepsza.
E) Cały rozpuszczalnik podczas ekstrakcji i krystalizacji można poddać recyklingowi i regenerowane, aby zaoszczędzić koszty.
Linia jest wyposażona w powiązaną linię recyklingu etanolu i regenerująca się.
Czas postu: listopada 18-2022