Sierpień 2021 r. Obaj inżynierowie zostali zaproszeni do Zimbabwe w celu zainstalowania i uruchomienia linii do produkcji ziół o wydajności procesu suchej biomasy 150 KG/GODZINĘ.
Linia produkcyjna Herbal ma następujące zalety:
A) Mniejsze zużycie energii i wysoka wydajność.
W pierwszym procesie ekstrakcji wiele osób wybierze bardzo niską temperaturę w celu zmniejszenia zanieczyszczeń (np. -60~-80°C).
Chociaż możemy ekstrahować w temperaturze -10 stopni. C lub nawet w temperaturze pokojowej. Dzięki temu możemy szybciej ekstrahować przy tej temperaturze. (W tym samym czasie pojawi się więcej zanieczyszczeń, jednak możemy je rozwiązać w naszym następnym procesie oczyszczania)
B) Proces oczyszczania przed destylacją.
Jeśli znasz problem destylacji na tradycyjnej linii produkcyjnej. Koksowanie i dżem w maszynie destylacyjnej to zjawisko uniwersalne, a nasz proces oczyszczania może doskonale rozwiązać ten problem.
C) Mniej miejsca i mniejsze koszty pracy.
W pierwszym procesie ekstrakcji w sposób tradycyjny wybiorą reaktory namaczania. W przypadku tych reaktorów wgłębnych skomplikowane połączenia rurociągów i zwiększona powierzchnia zajmowana przez użytkownika stanowią duży problem dla użytkownika. Poza tym biomasa nie może całkowicie wyschnąć w reaktorach wgłębnych.
Podczas gdy my używamy 2 wirówek równolegle, ekstrakcja naprzemienna (nazywa się to ekstrakcją przeciwprądową). W ten sposób możemy jednocześnie wirować i suszyć biomasę po ekstrakcji, ponieważ każda partia biomasy będzie poddawana dwuetapowemu procesowi moczenia, co umożliwi ekstrakcję ropy naftowej do 99%.
D) Najnowsza technologia niszczenia ziół zastosowana w naszej linii.
W tradycyjny sposób wybierzemy HPLC do usunięcia ziół.
Chociaż używamy reaktora wysokociśnieniowego do niszczenia ziół, chociaż w reakcji chemicznej 3-5% ziół ulegnie rozkładowi w tym samym czasie. Jednak w porównaniu z wysokim kosztem HPLC (kilkaset tysięcy dolarów, a nawet milionów dolarów) i niższą wydajnością produkcji. Ziołowy sposób Destroy jest obecnie najlepszy.
E) Cały rozpuszczalnik podczas ekstrakcji i krystalizacji można poddać recyklingowi i zregenerować, aby obniżyć koszty.
Linia jest dostarczana z powiązaną linią recyklingu i regeneracji etanolu.
Czas publikacji: 18 listopada 2022 r
