Reaktor szklany Nustsche Filtration z płaszczem pilotażowym
Rama konstrukcyjna typu „#” | Stała pokrywa reaktora i korpus główny (GFR)
● Rama konstrukcyjna typu „#”, zapewniająca ogólną stabilność sprzętu.
● Brak martwej przestrzeni, pochylony port wylotowy PTFE, poprzez szybkie połączenie węża PTFEkolba odbiorcza.
● Kolba odbiorcza i reaktor filtracyjny są zaprojektowane niezależnie, co pozwala zaoszczędzić więcej miejsca.
● Zestaw kolektora spustowego oleju umożliwia proste spuszczenie płynu cyrkulacyjnego bez rozchlapywania i zmniejsza obciążenie szklanych naczyń reaktora.
● Otwory cyrkulacyjne są styczne, co zapobiega lokalnemu przegrzaniu, zwłaszcza w pobliżu otworów cyrkulacyjnych. Przegrody pierścieniowe wewnątrz warstwy termicznej poprawiają szybkie przejścia termiczne i równomierny rozkład temperatury. (Opcjonalnie dla 10-50L).
● Konstrukcja pełnego płaszcza - płaszcz termiczny całkowicie zakrywa naczynie procesowe, co zapewnia maksymalny transfer ciepła do procesu. (Opcjonalnie dla 10-30 l).
Reaktor ramowy typu „H” | Korpus główny można podnosić i obracać w pionie (obrót pionowy) (GFR-T)
● Rama o konstrukcji typu „H” nie tylko zapewnia stabilność, ale także znacznie oszczędza miejsce.
● Konstrukcja ramy reaktora typu „H”, korpus główny można podnieść o 400 mm i obrócić o 180° (obrót w pionie); wygodny do rozładunku materiałów o dużej lepkości, kryształów, materiałów stałych i czyszczenia
Konstrukcja ramy typu „H” | Pokrywa reaktora może być podnoszona | Korpus główny może być obracany w pionie (obrót w pionie) (GFR-LT)
Pokrywę reaktora można podnieść automatycznie, bez konieczności przesuwania silnika, mieszadła i innych części do wnętrza korpusu głównego. Korpus główny reaktora można obrócić o 180°.
| Model | Wysokość reaktora | Podniesiona pokrywa | Po podniesieniu |
| GFR-10LT | 1205 | 840 | 2045 |
| GFR-20LT | 1515 | 900 | 2415 |
| GFR-30LT | 1755 | 950 | 2705 |
| GFR-50LT | 2390 | 1080 | 3470 |
Pełny projekt kurtki
Konstrukcja z pełnym płaszczem termicznym – płaszcz termiczny całkowicie zakrywa zbiornik procesowy, co zapewnia maksymalny transfer ciepła do procesu. (Opcjonalnie dla 10–50 l)
Moduł filtracji PTFE
● Pierścień uszczelniający powlekany PTFE
● Uszczelki PTFE z gwintem zewnętrznym
● Uszczelki płaskie PTFE
● Membrana/tkanina PTFE (domyślnie nie wchodzi w skład zestawu)
● Płyta szklana lub płyta PTFE z otworami
● Listwa przypodłogowa PTFE z wewnętrznym gwintem śrubowym
● Zawór wylotowy PTFE i szklany
● Wózek podnoszący/ruchomy
● Rurki PTFE
● Szklana kolba odbiorcza
Szklany dysk
Płyta PTFE z otworami
Hydrauliczny wózek podnoszący/przesuwający umożliwiający łatwą instalację lub demontaż modułu filtrującego. (Opcjonalnie)
Silnik mieszający
Silnik bezszczotkowy prądu stałego | Silnik indukcyjny prądu przemiennego z przekładnią redukcyjną | Silnik przeciwwybuchowy EX DIIBT4 | Silnik pneumatyczny
Mieszanie zestawów uszczelniających
Uszczelnienie łożyska PTFE + ceramiczne | Podwójne łożysko ceramiczne, brak zanieczyszczeń powodujących zużycie | Doskonała stabilność bez kołysania przy mieszaniu z dużą prędkością.
Pręt mieszający PTFE
Jednoczęściowy korpus SUS304 pokryty PTFE, pręt mieszający i wirnik bez zanieczyszczeń | Różnorodne możliwości wyboru wirników: typ kotwiący PTFE, typ łopatkowy, typ ramowy.
Korpus główny reaktora
Pojedyncze/podwójne/potrójne warstwy | Hybryda ze stali nierdzewnej | Sferyczne | Walcowe
Wąż przyłączeniowy izolacyjny
Chroń zbiornik reaktora | Zmniejsz naprężenia w zbiorniku reaktora | Proste opróżnianie płynu cyrkulacyjnego bez rozpryskiwania
Zawór rozładowczy
Opatentowana konstrukcja, brak poślizgu, brak wycieków | Zero martwej przestrzeni | Pochylony port wylotowy rozszerzony do 35 mm
| Model* | GFR-10 | GFR-20 | GFR-30 | GFR-50 | GFR-100 | GFR-150 | GFR-200 |
| ①Opcjonalne | GFR-10T | GFR-20T | GFR-30T | GFR-50T | ‒ | ‒ | ‒ |
| GFR-10LT | GFR-20LT | GFR-30LT | GFR-50LT | ‒ | ‒ | ‒ | |
| Materiał szklany | Szkło borokrzemianowe 3.3 | ||||||
| Struktura ramy | Rama konstrukcyjna typu „#” lub „H” | Struktura ramki typu „#” | |||||
| Części zwilżane | Szkło i PTFE bez zanieczyszczeń metalowych | ||||||
| Pojemność reaktora | 10L | 20L | 30L | 50L | 100L | 150L | 200L |
| Typ kurtki* | Ściana łagodząca wewnątrz kurtki termicznej | ||||||
| ②Opcjonalne | Przegrody pierścieniowe wewnątrz kurtki termicznej | ‒ | |||||
| Projekt pełnej kurtki | Projekt bez pełnej kurtki | ||||||
| Objętość kurtki termicznej | 3L | 6L | 9L | 15L | 30L | 45L | 60L |
| Obszar filtracji | 363 cm² | 615 cm² | 615 cm² (1256 cm² dostosowane) | ||||
| Mikron filtracji | Mikron: 0,2μm do 200μm | ||||||
| Silnik mieszający* | Silnik indukcyjny prądu przemiennego z przekładnią redukcyjną | ||||||
| 120 W | 120 W | 120 W | 250 W | 250 W | 400 W | 400 W | |
| 50 ~ 600 obr./min. | |||||||
| ③Opcjonalne | Silnik przeciwwybuchowy Ex DIIBT4 | ||||||
| 180 W | 180 W | 180 W | 250 W | 370 W | 750 W | 750 W | |
| 50 ~ 600 obr./min. | |||||||
| Zintegrowane sterowanie i wyświetlacz | Aktualna prędkość mieszania/temperatura materiałów | ||||||
| Mieszadło | Jednoczęściowa obudowa SUS304 pokryta PTFE, pręt mieszający i wirnik | ||||||
| Wirnik mieszający | Typ kotwy PTFE, typ łopatki skośnej, typ ramy | ||||||
| Uszczelnienie mieszadła | Podwójne uszczelnienie łożyska PTFE + ceramiczne | ||||||
| Pokrywka szklana* | 265# | 340# | 340# (465# Dostosowane) | ||||
| 7 Otwarcia: ● Lejek do podawania opadającego: 40/40 ● Podawanie materiałów stałych: 95# kołnierz szyjkowy ● Mieszadło: 60# kołnierz szyjkowy ● Karmienie płynne: DN25 ● Sonda temperatury: DN25 ● Refluks skraplacza: S50/20 ● Port uwalniania ciśnienia/podciśnienia/wlot gazu: 34/34 lub /Czyszczenie natryskowe: DN25 lub Pomiar pH: 50# Szyjka kołnierzowa lub niestandardowa szyjka ultradźwiękowa | |||||||
| ④Opcjonalne | ‒ | 8 Otwarcia: ● Lejek do podawania opadającego: 40/40 ● Podawanie materiałów stałych: 95# kołnierz szyjkowy ● Mieszadło: 60# kołnierz szyjkowy ●Podawanie cieczy DN25 ● Sonda temperatury: DN25 ● Refluks skraplacza: S50/20 ● Port zwalniania ciśnienia/podciśnienia/wlot gazu: 34/34 ● Czyszczenie natryskowe: DN25 lub pomiar pH: 50# kołnierz szyjkowy lub ultradźwiękowy | |||||
| Lejek zasilający o stałym spadku ciśnienia* | Jednowarstwowy lejek dozujący z zaworem iglicowym PTFE i ramieniem wyrównującym | ||||||
| 2000 ml | |||||||
| ⑤Opcjonalne | 1) Lejek dozujący ze szkła płaszczowego 2) Lejek dozujący proszek 3) Pompa perystaltyczna lub inne pompy dozujące | ||||||
| Sonda temperatury | PT100 z warstwą PTFE +/-1°C | ||||||
| Skraplacz | Podwójny skraplacz chłodniczy | ||||||
| Obszar chłodzenia | 0,4 metra kwadratowego | 0,4 metra kwadratowego | 0,4 metra kwadratowego | 0,4 metra kwadratowego | 0,9 metra kwadratowego | 1,5 metra kwadratowego | 1,5 metra kwadratowego |
| Temperatura pracy | .-90°C do +230°C | ||||||
| ΔT - Odporność na szok termiczny | 90°C (podwójna ścianka), 60°C (potrójna ścianka) | ||||||
| Ciśnienie robocze | Pełna próżnia do ciśnienia atmosferycznego | ||||||
| Ciśnienie robocze płaszcza | Do +0,5 bara (0,05 MPa) | ||||||
| Zasilacz | 220~240V, 50Hz/60Hz lub dostosowane | ||||||
| Uwaga | ①GFR-10/50T, główny korpus reaktora można podnieść i obrócić (obrót w pionie o 180°); GFR-10/50LT, Pokrywa reaktora może być podnoszona (zrzucanie materiałów lub czyszczenie reaktora bez poruszania silnikiem, Mieszadło łopatkowe i oddzielna sonda); korpus główny można obracać w pionie (obrót w pionie o 180°) ② Przegrody pierścieniowe wewnątrz płaszcza termicznego są opcją opcjonalną dla reaktorów 10~50L; Szczególnie do procesów wymagających wysokiej precyzji kontroli temperatury; Konstrukcja z pełnym płaszczem jest dostępna tylko dla reaktorów o pojemności 10–30 l. ③Silnik mieszający, silnik przeciwwybuchowy jest opcją modernizacji. W przypadku materiałów o dużej lepkości można zastosować silniki o mocy 550 W, 750 W i 1500 W. ④8 otworów jest opcjonalnych i dostosowanych do pojemności 30~200L. ⑤Lejek do podawania ze stałym spadkiem ciśnienia można zastąpić: ● Lejek do podawania materiału wykonany z płaszcza szklanego; ● Lejek do podawania proszku; ● Pompa perystaltyczna lub inne pompy dozujące do karmienia | ||||||
